七塔多效差壓蒸餾裝置技術(shù)
—可同時(shí)生產(chǎn)優(yōu)級(jí)、普級(jí)、無水乙醇三種產(chǎn)品
一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品質(zhì)量符合優(yōu)級(jí)（普級(jí)）食用酒精國(guó)家GB10343-2008標(biāo)準(zhǔn)，無水酒精GB678-2008標(biāo)準(zhǔn)。
二、工藝過程
本工藝技術(shù)把最先進(jìn)的中科天元專有的ZKTY®G5D2①“雙粗塔差壓蒸餾技術(shù)”及“五塔差壓蒸餾技術(shù)”緊密地結(jié)合了起來，形成了新一代具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的七塔多效差壓蒸餾技術(shù)，配置粗塔、脫醛塔、組合塔、水洗塔、精餾塔、甲醇塔、回收塔，基于“精塔一塔供熱”，精塔頂酒汽供熱組合塔、回收塔和水洗塔，組合塔頂酒汽供熱粗塔，水洗塔和回收塔頂酒汽供熱甲醇塔的熱量耦合方案，其它熱源作為醪液多梯次預(yù)熱，沸點(diǎn)進(jìn)料，生產(chǎn)優(yōu)級(jí)和普級(jí)食用酒精。如果與分子篩系統(tǒng)配套，也可以調(diào)整為生產(chǎn)燃料乙醇與優(yōu)級(jí)食用酒精。噸酒汽耗小于1.5噸蒸汽。
流程如圖：
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、一套裝置能同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品，靈活多變，更適應(yīng)市場(chǎng)變化需求；
2、兩種工藝結(jié)合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)一塔供汽，充分考慮了溫位、能量的合理多級(jí)匹配，充分利用了系統(tǒng)內(nèi)的有效能，最大限度地降低了蒸汽和冷卻水的消耗；采用多點(diǎn)有效排雜技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；
3、通過一套熱能多級(jí)耦合的裝置實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，并配置高效塔內(nèi)件，高效換熱元件，高效率的機(jī)械設(shè)備及高度的自動(dòng)化控制，減少了投資，減少了操作人員數(shù)量，降低了產(chǎn)品的成本，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，提高了裝置的可靠性、自動(dòng)化，裝置性價(jià)比更高；
4、傳統(tǒng)的兩塔常壓裝置，通過此項(xiàng)技術(shù)技改，質(zhì)量超優(yōu)、產(chǎn)能翻番、能耗減半；五塔差壓裝置，通過此項(xiàng)技術(shù)技改并配置分子篩脫水裝置，投入少而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻番、能耗降低、產(chǎn)品多樣；
行業(yè)的發(fā)展，需要優(yōu)級(jí)食用酒精 + 燃料乙醇的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，可以通過此項(xiàng)技術(shù)技改一次性實(shí)現(xiàn)。
四、噸產(chǎn)品消耗指標(biāo)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
單 位 |
數(shù) 量 |
備 注 |
|
1 |
一次水 |
m3/t |
5 |
溫度≤25℃ |
|
2 |
循環(huán)水 |
m3/t |
90 |
初溫≤32℃ |
|
3 |
電 |
kWh/t |
28 |
電壓380V 50Hz |
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4 |
蒸汽 |
t/t |
1.5 |
≥0.6MPa |
五、工程應(yīng)用
山東渠風(fēng)食品科技有限公司--年產(chǎn)4萬噸五塔優(yōu)級(jí)食用酒精裝置技改為年產(chǎn)9萬噸普優(yōu)級(jí)食用酒精裝置及配套3萬噸無水酒精分子篩裝置建設(shè)項(xiàng)目
